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华北工控|实现外界交互 技术方案不断拓展

西门子PLC应用实例   查阅次数:0   更新时间: 2019-07-22 09:43

当前,企业正面临数字化转型,根源在于全球经济面临的四大问题:增长乏力、产能过剩、老龄化、全球竞争加剧。从经济学角度分析,数字化转型降本增效,用技术提振生产率,无人不爱。而根据第三方机构IDC发布的《2018中国企业数字化发展报告》显示:美德英等国数字经济占GDP比重超过50%。

本期导读

不论是在哪一种场景下,“交互”变得越来越重要,来实现功能的构建,其中也涉及到技术的升级。稳健可靠的硬件方案,是交互过程中的重要保障。华北工控在该领域,有多款功能方案。

对于人机交互、设备与外界环境的交互的诉求,不管是在哪个行业,其需求不断上升。不管是通过语音技术来实现无接触交互,还是通过人脸识别技术来进行以身份认证为主的交互,通过触摸屏来实现实时信息查询、反馈、调整,或者通过AI技术来实现对外界环境的智能感知。

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‖ 智慧语音

在各种人机交互方式中,语音识别一直是其中最为重要的技术之一。其无接触、集中度高、技术成熟等特点使其具有广阔的市场,在各类法院、银行、医疗、娱乐等终端设备中得到广泛的运用。

在语音识别领域,通过嵌入式主板产品方案来为需求领域提供技术支持,语音识别一直是华北工控重要的技术模块。

在语音识别领域,公司的多款嵌入式主板产品方案,基于不同的芯片组,在性能表现、性能核心优势、成本上拉开差距,力求为市场客户提供不同性价比的方案,满足不同层次客户的需求。在该领域,方案有:

‖基于 NXP i.MX 8M的PICO-ITX主板EMB-2510

‖基于NXP i.MX 8X的3.5寸嵌入式工业主板EMB-3560

‖基于NXP i.MX 6处理器的嵌入式All In One主板EMB-2500

‖基于RK3288 Coretex-A17 ARM架构嵌入式主板EMB-3530

在该系列产品方案中,在多个维度都具有良好的性能表现。

产品方案语音识别基础硬件平台搭建能力强。

在各项语音识别平台的技术参数表现上,支持多通道录音,语音存储时间长,提供最高水平的专业音频保真度,灵活的音频通道设置,确保高质量的语音识别结果,以及高效实时的语音识别过程。保障语音识别过程的高效、稳定运行,为多场景提供服务。

在工业级别性能上,功耗低,稳定性高,支持24小时无间断运行,对于外界应用环境的适应能力强,具有高度的外界环境兼容性。

‖ 触摸屏

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触摸屏是最为简单便捷的一种交互方式,主要在零售、工业、金融等领域应用。作为信息输入输出、信息查询、变更的媒介,工业级别平板电脑能够在其中起到很大的作用。

在专业平板电脑领域,华北工控有不同尺寸、性能配置的产品方案,强大的定制能力,能够根据客户需求场景,配置尺寸和性能,提供一体化方案。

产品都采用优质液晶屏,具有高分辨率;配置高性能intel、NXP系列芯片组处理器,性能强劲,稳定性能;在外壳上,高强度镀锌板,硬铝合金面板,表面采用拉丝、氧化工艺处理,配置多重工业级别性能。能够为各类终端设备提供技术方案,其强大的兼容性使其能够在不影响外界功能平台布局的情况下,嵌入式服务于客户场景。

‖ 人脸识别

人脸识别技术是身份识别和验证的一项重要技术,对于需要进行身份验证的应用场景,如交通、金融、支付等领域,随着技术的成熟,其应用范围不断得到拓展,因此,在与外界的交互中,其主要起到身份认证的作用。

从人脸识别技术开始显露出广阔的市场开始,华北工控技术团队就着手打造人脸识别嵌入式主板、嵌入式准系统方案,面对市场需求,最终推出的方案,在多个维度上,都优于市场同类产品。

在人脸识别平台构建上,产品方案功能稳定,识别精准度高,效率快,能够不间断稳定运行;在内存、芯片组、处理器等维度上的配置,使其工业级别性能达到最大程度的发挥;另外,功能的高度集成,图像处理能力, Android开源系统的搭建,接口的丰富性等都对其市场表现进行了保证。

该系列产品方案,广泛应用于市场客户,如用于身份认证和识别的百度闸机,能够极大程度上提高交互效率,用于身份快速认证的菜鸟人脸识别快递柜,产品方案稳定的性能表现,赢得客户的广泛认可。

‖ 智能感知

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智能感知作为一种AI交互方式,主要是通过AI技术来对外界进行智能感知、分析、决策,是市场技术发展的趋势,具有强大的市场潜力。

基于核心芯片组来打造的嵌入式主板、嵌入式准系统等嵌入式计算机方案,通过加持神经元计算能力、神经元加速器、硬件加速算法,能够对应用场景进行AI分析、AI决策,对外界环境信息进行自动智能识别,并对输入信息进行分析,输出决策结果。

不管是从外界环境的复杂性维度上,还是从自动化水平上,该类交互方式都具有广阔的市场潜力。华北工控以海思Hi3519A、瑞芯微RK3399Pro等芯片组打造的嵌入式主板、嵌入式准系统,具有优异的AI性能加持,配置强大的神经网络运算性能,可应用神经引擎,深度学习,人工智能等领域开发。

对外界环境进行智能识别,实现交互,将是智能化升级过程中最为重要的维度之一,来打造自动、智能、高效的技术空间。

近85%制造业开始数字化转型,谁会成功?

当前,企业正面临数字化转型,根源在于全球经济面临的四大问题:增长乏力、产能过剩、老龄化、全球竞争加剧。从经济学角度分析,数字化转型降本增效,用技术提振生产率,无人不爱。

而根据第三方机构IDC发布的《2018中国企业数字化发展报告》显示:美德英等国数字经济占GDP比重超过50%。而中国至2017年已达32.9%,规模达27.2万亿元,目前增速近20%,仍有很大提升空间。

数字未必精准,但趋势显而易见。但很多高管和学者纠结的问题在于:数字化似乎不能轻易与企业战略划等号。数字化手段的多样性与产业的复杂性,让企业面临重重挑战。学者们用惯了的宏观经济学分析恐怕无法为数字化转型指明每个细节,因为行业区隔、核心业务、发展阶段、以及近来愈加被重视的社会因素(如环保)让每个企业面对数字化的需求千差万别。

在企业层面,如果没有匹配其核心业务,数字化本身难称战略。产业数字化 探索中寻方向数字化转型的复杂性也体现在其测算难度上,与IDC的数字不同,根据财新智库统计,按照投入计算,数字经济目前占中国经济的实际比例约为10%。

在前不久举行的2019施耐德电气创新峰会上,国家信息中心信息化和产业发展部主任单志广指出:10%的数字更加严谨,数字化经济下半场要从消费互联网转向工业互联网,但产业的数字化转型不会像消费互联网那样呈现出大爆炸或者大迸发式的经济体量。

对中国的制造业企业而言,数字化需要解决其核心问题:优化产能,降低能耗,减少排放。中国联合水泥是个很好的样本。2018年全国水泥产能31亿吨,而正常消费量不超过17亿吨,行业产能严重过剩。加上同质化、能耗、环保压力,可以说到了一个必须转型的关口。公司与施耐德电气联合进行了智能工厂试点,在成本不变的情况下,产品稳定性得到极大提升;同时能耗基本上比传统功能的产品低了10公斤标煤,电耗基本节约了20%;劳动生产率大幅度提高,传统产线基本上350人作业,现在只要97人;环保指标得到了极大的改善,降低了25公斤二氧化碳的排放。

中国联合水泥总经理助理王克东介绍,中国联合水泥的转型成果得益于前期的顶层规划,正因为有明确的目标,不但效果明显,成本控制和回收也做得很好。他还透露,中国联合水泥目前正将数字化经验用于原有产线的提升。数据显示,中国84.9%的制造企业存在不同程度的转型升级需求。水泥行业在现阶段中国企业数字化转型中具有一定代表性。但不同行业、不同规模的企业业务侧重不同,经验难以照搬。

目前普遍认为,中国对标德国工业4.0,最好的企业、最好的水平也是在展望4.0阶段,即3.0水平,还有大量行业尚在要补1.0和2.0的课的阶段。单志广认为,对广大企业来说,数字化转型有三个核心挑战:一是场景繁多,不存在通用方案;二是数据处理能力挑战;三是系统复杂性挑战。其中中小企业转型尤为困难:数字化与企业核心业务战略难以精准匹配,变成为了数字化而数字化。

国务院发展研究中心产业经济研究部调研员、研究员李燕认为,这是当前数字化的最大误区,反观一些做得比较好的企业,数字化转型都与产品创新战略和商业模式创新战略很好地结合。比如纺织服装类企业,通过大数据、工业互联网平台实现用户数据的采集,能够通过个性化定制来提高自身产品的客户体验和个性化,来提高自身产品的附加值。

她认为,根据目前成功企业的探索,可以总结出三个方向:首先推动生产制造过程的智能自动化;第二是依托工业互联网的平台化来实现产用结合,供需灵活,弹性对接,高效率整合;第三,制造和服务的深度融合,带来商业模式的创新和变革,使制造业能够有能力向价格链延伸和拓展。

技术融入场景

无论哪种方向,数字化的前提是技术选择和使用。但技术无法离开场景凭空作用。试想一下,如果把整个制造业的数字化比作一个家庭的数字化,智能门锁是为了安全,智能电视是为了娱乐,感应灯节能,智能空调则是舒适。如果不考虑需求,盲目购置设备,结果家庭成为了技术试验场,投入浪费,也无法满足正常生活需求。

5G时代将至,数据传输能力的提高,将使得技术和应用场景之间的互相推动更加频密。 但问题出现了,首先,新技术能否直接用于企业数字化转型?作为服务中国企业三十年,深谙行业特点,并在能效管理和数字化领域拥有丰富经验的施耐德电气,对此的看法具有代表性和参考价值。施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正近年来不止一次在公开场合表示,数字化要结合实践,找准客户需求点,用数字化手段提升,先医后药。

在施耐德电气创新峰会上,施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健认为,所有前沿技术都必须和具体的应用场景关联,技术的使用才能自然而然。近年来施耐德电气推出的基于物联网的EcoStruxure架构与平台,包含了“互联互通的产品”、“边缘控制”、“应用、分析与服务”三个层级。能够将IT与OT技术快速融合。

目前,有约50万个安装了EcoStruxure的项目现场。超过2万的开发者、65万服务提供商和合作伙伴一同运作。施耐德电气本身就是制造企业,数字化的效果很大程度上能够为其观点提供佐证。施耐德电气武汉工厂已经进入到全球最领先的数字化转型前列当中,获得了达沃斯论坛灯塔工厂的评价,收益包括更灵活的生产范式,包括更低的制造总成本,还有更及时地满足客户和市场的需求,更稳定的质量。

企业数字化转型面临的另一个问题是系统性和可持续性,OECD(经合组织)做过名为“数字红利生产率提升“的报告显示,从2010年到2016年欧洲样本企业做调查证明,通过数字化应用确实提高了企业的生产力,平均0.9到1.45个百分点。但只有少部分继续进行创新性业务投资,和自身组织管理变革的企业,实现了更大方面的提升,实现转型。

李燕认为,现阶段数字化降本提质增效是补短板,接下来面向综合集成的应用,更高的阶段是实现企业自身的转型,要和产品创新、业务创新结合起来。所以,数字化转型是需要科学谋划、稳步实施的。

转型可见的收益

对于任何企业来说,数字化转型需要看到收益。施耐德电气今年发布的《2019年全球数字化转型收益报告》基于对过去5年中,通过能效管理和自动化数字转型获取切实、可量化的商业收益的230位客户的研究,总结了三大创造价值的领域:资本支出;运营支出;可持续性、速度和性能。研究表明,工程流程的数字化可以为企业节约平均35%的资本支出(CapEx)和时间优化,新系统和资产的调试成本平均也可降低29%;企业和机构可节约平均24%的能耗。

在工业应用领域,从物联网追踪到自动化生产线,整个价值链的能效管理和自动化,能使生产率提升50%。这份报告中不乏中国联通、宝钢等中国企业。对于它们而言,数字化转型的收益实实在在。而面对中国制造业复杂多样的企业需求,单志广总结,数字化转型仍需渐进,但对中国制造业的影响可能是脱胎换骨的。这一切的前提是企业可以找到符合自身实际的转型的路径。

ABB积极参与陕北

ABB近日宣布,将为陕北-武汉±800千伏特高压直流输电工程提供换流变压器及高压设备,支持该线路实现高效、稳定的电力输送。

陕北-武汉特高压直流输电工程途经陕西、山西、河南、湖北四省,全长约1100公里,输电规模达800万千瓦,能够满足800万用户的电力需求。

ABB集团电网事业部总裁方秦表示,“ABB特高压输电技术有力地帮助国家电网公司打造更加强大和更绿色的电网,基于特高压输电技术的超级电网能够可靠地将偏远地区能源集中地的电能输送到城市负荷中心。”

发电端电力经换流站变压器大幅升压后可以进行远距离、低损耗的传输,而用电端同样通过换流变压器进行降压,将电力配送到当地电网。高压设备包括保护电网不受破坏性故障影响的断路器,以及提高供电质量的电容器组,从而提高产品寿命并有助于减少损耗。

2010年,ABB参与建设了向家坝—上海特高压直流输电工程,这是国家电网公司首条800千伏特高压直流线路。线路全长近2000公里,输送功率640万千瓦,将我国西南地区丰富的水电传输到繁华的上海。作为全球技术领导者,ABB不断在远距离输电上进行突破,并与国家电网公司在多项重要工程中进行合作,为中国经济和社会发展以及能源安全做出贡献。在800万千瓦 输电线路中,陕北-武汉±800千伏特高压直流输电工程也标志着国家电网公司向开发全球特高压直流系统标准迈出了重要一步,这有助于区域、国家及大洲间电网互联,将清洁的大宗能源进行高效长距离传输。

相比传统交流输电,特高压直流技术能够减少高达40%的输电损耗,这不仅意味着终端用户能够使用更多的电能,而且大幅减少了碳排放。陕北-武汉特高压直流输电工程有望每年降低碳排放约120万吨。

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