“充电十分钟、工作两小时”的全球首个“视觉导航”物流机器人，国内出货量首屈一指的家电基地，全球首条最高世代线京东方10。5代线……半月谈记者在宁波、泉州、合肥等部分国内制造业一线城市走访时，明显感觉到产业一线正在发生快速变化：产业创造力提升，政策指引更聚焦，新旧动能正在转换。
编者："新基建"这个词火了!3月4日，中共中央政治局常务委员会召开会议，强调要加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度。很快，市场将5G基建及应用、光伏电网及特高压、工业互联网、城际高速铁路和城际轨道交通、新能源车及充电桩、人工智能、云计算大数据中心等7大领域进行归类，冠以"新基建"这一概念。
一张蓝图已经出炉，只等人们撸起袖子加油干。而在当下防控新冠肺炎疫情背景下，"新基建"又有何深意?从今天起，本报将开设"新基建民企新机遇"专栏，对新基建涵盖的七大领域进行专题报道，抛砖引玉，与广大企业家共同构想未来建设灵感，分享投资机遇。
近期以来，“新基建”成为热点话题，“工业互联网”作为新基建之一，不仅被市场广泛关注，更在中央政治局常务委员会会议中被着重点名。
随着“新基建”总体部署的逐步深入，相关部委政策也在持续加码工业互联网。3月20日，工业和信息化部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》(以下简称《通知》)，提出加快工业互联网发展“二十条”。这份《通知》里，明确提出“鼓励各地、各企业利用工业互联网实现信息、技术、产能、订单共享，实现跨地域、跨行业资源的精准配置与高效对接”、“鼓励各地引导社会资本设立工业互联网产业基金”等。
中央定调，政策持续加码，我国工业互联网发展路线图也越来越清晰。那么，随着我国工业互联网驶入“快车道”，民营企业如何抓住“新基建”窗口期，借助工业互联网加速企业转型发展?传统制造业民企如何主动拥抱工业互联网?这成为众多企业家及从业人员密切关注的话题。
工业互联网发展将提速
移动办公时代，对企业家而言，随时随地开一个线上会议，并非难事。但如果还需要实时掌握企业内部和产业链上下游的运转状况，包括来料、库存乃至销售状况，怎么办?
现在，只要打开手机上的工业互联网平台APP，企业管理者就可以通过远程视频或可视化数据模型，看到以上各项实时运行状况，做到方寸之间一切了然于胸。
而这些场景，只是工业互联网技术变革带来的冰山一角。工业和信息化部信息化和软件服务业司副司长任利华曾经这样诠释工业互联网：“作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，工业互联网是工业全要素、全产业链、全价值链的全面连接，是人、机、物、工厂互联互通的新型工业生产制造和服务体系”。
简单来说，它就是将企业生产和销售的各个环节打通，在此基础上通过工业数据的全面深度感知来实现智能生产、运营优化和生产方式的变革。
“工业互联网”在2012年被提出，2017年底，国家推出工业互联网顶层规划，2019年，工业互联网被写入《政府工作报告》。近年来，在中国经济增长的新旧动能转换中，作为产业升级换代核心抓手，工业互联网被赋予厚望。
在此次新冠肺炎疫情中，工业互联网平台在优化调度、异地协同、远程服务等方面的优势也得到了充分发挥，进一步显示出了工业互联网的重要性，令人眼前一亮。
无论是我国经济发展到一定阶段的倒逼，还是企业发展的内生需求，加速发展工业互联网，也已成为从决策层到市场主体的共识。
“新基建”浪潮下，工业互联网发展正迎来空前机遇。作为工业互联网先行企业，全国政协委员、研祥高科技控股集团董事局主席陈志列对中华工商时报记者表示，“工业互联网作为‘新基建’的重点领域及核心所在，对我国制造业数字化、智能化的转型升级，对实现制造业高质量发展，以及提升国际竞争力具有重要的战略意义。随着‘新基建’的加速推进，将利好工业互联网产业的进一步快速发展。”
万亿级“蓝海”市场待开启
工业互联网技术变革，给经济新旧动能转换注入了强劲动力的同时，也对加速企业流程再造、提升生产效率、降低运营成本，激发生产力等方面无不带来巨大裨益，尤其是对传统制造业企业转型发展提供了极大助力。近年来，不少大型民营企业顺势而为，或将其视为赋能企业发展的“必备武器”，或搭建平台布局“蓝海”。
研祥集团作为最早一批“吃螃蟹”的民营企业，如今已成为我国最大的工业互联网核心平台解决方案提供商之一。据中华工商时报记者了解，目前，研祥工业互联网解决方案已服务于智能制造、高端装备、电力、智能交通、航空航天、石油石化等30多个行业，分布在全球各行各业的数据节点超过2500万个。
传统制造业巨头孵化的工业互联网平台也不断涌现。如立足传统制造业深耕30多年的宗申集团，为打破传统制造业信息孤岛、资源缺乏等行业痛点，2017年，宗申集团领先布局工业互联网，成立工业互联网平台“忽米网”，在实现自身转型升级的同时，帮助更多制造业企业突破发展壁垒。
宗申集团董事局主席左宗申曾不无感慨地说：“我这30年在工业产业上的成就，远比不上这3年下决心做工业互联网平台的成就大。”忽米网副总裁王艺谚告诉记者，目前忽米网已汇集超过6万家企业，其中，民营企业占绝大多数，且以制造业为主。
除研祥集团、宗申集团外，包括三一重工、华为、阿里巴巴等大型民营企业都是目前工业互联网领域里的佼佼者。除此之外，国内一些云服务商也纷纷利用自身技术优势，将细分领域作为切入口加入阵营，如2018年，金山云与一家钢铁企业构建了针对钢铁行业的工业互联网平台――“精钢云”。
一些大型民营企业正受益工业互联网带来的提质增效，中小企业转型工业互联网的呼声也越来越高。一位来自传统中小制造业企业的管理者告诉记者，在中小企业向先进制造业转型升级的过程中，信息化是关键环节。借助工业互联网，企业能够掌握自身的研发、制造和供应链采购成本等数据，了解自己的短板所在。
数据显示，截至目前，我国已经涌现出较多的知名工业互联网平台，数量总计已有百家之多，具有一定区域、行业影响力的平台数量也超过了50多家。
随着我国工业领域数字化转型升级的势在必行，未来，“企业上云”将成为趋势，巨大的内生需求，无疑将催生工业互联网市场走向“蓝海”。
据中信建投研报测算，2019年我国工业互联网市场规模约6060亿元。随着政策布局进一步下沉，工业互联网及相关配套加快推广应用，市场规模将进一步扩大，2020年有望接近7000亿元。业内普遍预期，未来1-2年，工业互联网市场规模有望达到万亿级。
发展前景可期，利好消息也不断。2020年2月25日，工信部发布《2019年工业互联网试点示范项目名单》，明确了网络、平台、安全三个层面81个工业互联网试点示范项目。
值得一提的是，网络是工业互联网发展的基础设施，未来，随着5G落地，工业互联网行业将迎来重大发展机遇和变革。
民企如何拥抱工业互联网
随着我国工业互联网发展驶入“快车道”，民营企业如何抓住“新基建”窗口期，尤其是传统制造业民企如何主动拥抱工业互联网?这成为不少企业家关心关注的话题。
作为来自高科技领域的企业家，又是工业互联网的先行者，陈志列认为，民营企业应该乘着“新基建”诸多利好的东风，紧抓工业互联网的发展机遇，通过学习掌握“专”“新”“特”“精”“尖”的核心技术，加速推进企业的转型升级。
工业互联网蕴藏着巨大商机，但前进道路上仍面临连接成本高、信息孤岛多、彼此数据不通、网络不够安全、专业人才匮乏等诸多问题和挑战。如何打通行业壁垒，民营企业如何更好地拥抱工业互联网?对此，陈志列建议，首先要加速企业数字化、智能化基础建设。“针对目前工业互联网在我国制造业中的渗透率较低，需要企业具备一定的网络化、数字化基础的现状，民营企业应积极利用工业互联网平台资源实现在研发、管理、运营上的数字化、智能化建设。”
其次要加强行业技术标准建设。陈志列表示，由于目前制造业各设备和系统类型多样、接口标准不统一、新旧设备跨代共存、以及工业控制领域的信息安全形势严峻等问题，亟需加速在互联互通、安全保障等方面的标准化建设，同时推出利于互联管理和协同运行的智能化产品，加速智能化的升级。
此外，还要加快企业运行模式的转型，满足产业发展新需求。在他看来，企业需要改变传统的办公运行模式和思路，充分利用远程管理、远程服务、远程办公等新技术手段，推动实现无人化生产、远程智能设备运维、全供应链协同运行等目标，提升企业的产品和服务品质。
巨大的市场规模、多元化的市场需求、百花齐放的模式……这诸多优势，正推动着我国工业互联网发展驶入“快车道”，但如何进一步打通产业和行业融通的“梗阻”，政府与市场又该如何真正形成合力，这些问题，仍有待进一步求解。
智能制造十大新趋势
“充电十分钟、工作两小时”的全球首个“视觉导航”物流机器人，国内出货量首屈一指的家电基地，全球首条最高世代线京东方10.5代线……半月谈记者在宁波、泉州、合肥等部分国内制造业一线城市走访时，明显感觉到产业一线正在发生快速变化：产业创造力提升，政策指引更聚焦，新旧动能正在转换。
制造业创新活力显现
在全国首个“中国制造2025”试点示范城市宁波，政府为此制定了22条精准扶持政策措施。2016～2018年，战略性新兴产业、高技术产业和装备制造业规上工业增加值占全市规上工业增加值的比重分别提高9.3、9.0和1.2个百分点，规上工业增加值占GDP的比重从44.1%增至46.1%。
传统产业提质增效，新旧动能转换步伐增快。
在泉州、宁波等城市，无论是传统的石化行业还是纺织服装行业，都发生了明显变化。泉州华宝鞋业公司智能改造后，减少用工70%以上，提高产能1.25倍；江苏胜利精密公司3年来完成20多条生产线的智能化改造，效率和产出提升超过30%，智能化和数字化为传统产业快速赋能。
新业态、新模式在很多城市快速涌现。以海尔COSMO、树根互联、航天云网为代表的工业互联网平台发展迅速，工业机器人、无人机、信息智能硬件、智能网联汽车等新动能快速发展。在新松“机器人智能工厂”，企业生产效率提高200%，这一工厂模式仅需3个月即可完成复制，有效提升了国产高端机器人产能。
一批长期专注关键零部件生产、基础材料研制的中小企业逐步成长为行业的“专精特”冠军企业。
宁波德鹰精密机械有限公司为全球90%以上的缝纫机整机厂配套旋梭，产量占全球40%。宁波还有36家企业主导产品市场占有率全球第一，149家企业主导产品市场占有率全国第一。
政策引导更聚焦强基础补短板
在推进制造业发展中，部分企业家和专家总结出两条宝贵经验：一是要处理好政府与市场的关系，发挥集中力量办大事的体制优势；二是政策导向必须始终聚焦强基础和补短板两大关键点。
中国工程院院士周济说，我国实现制造业强国目标有两大优势，即能够集中力量办大事的制度优势和超大规模的市场优势。因此，要特别强调政府引导和市场机制相结合，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用。
“政府引导要有力，市场在资源配置中又要发挥决定性作用，这个度的把握是成败的关键。”海天塑机董事长张静章说，从企业角度看，政府的基本原则应该是用市场化手段开展调控引导。他说，明显感觉到近年来宁波在政策引导中更加重视市场手段，如创新资金投入方式，更多使用后补助、贷款贴息和股权投资等方法，以市场化手段支持企业发展。
工业基础不牢、关键零部件等“卡脖子”问题突出是我国制造业发展面临的两大主要难题，因此政策导向须聚焦强基础和补短板两大关键点。实践证明，抓住这两大关键点就会产生效益。
以合肥家电制造业为例，过去虽然企业数量多、产量大，但基础薄弱、质量效益差。近年来，合肥从做强产业基础、做长家电产业链入手，形成了“龙头企业—大项目—产业链—制造基地—产业集群”的模式。家电制造不仅成为合肥首个千亿级产业，还带动液晶面板这一千亿级高新技术产业崛起，实现了传统产业和新技术产业的双提升。
宁波市发改委副主任鲍正操说，在坚持强基础、补短板两大政策导向时，一要有专注目标持续投入的韧性，二要有勇于挑战世界难题的雄心，三要有全球资源配置的眼光。服装纺织行业一直是宁波支柱产业之一，2008年金融危机后服装外贸出口困难。宁波坚持鼓励企业把老本行做精做专，通过技术革新、数字化应用等再造产业链，推动了服装纺织行业提档升级。
以工业服务为核心创造价值
智能制造是我国制造业发展的主要方向之一。赛迪(上海)先进制造业研究院的调研报告显示，当前我国智能制造进入增速回落的产业洗牌期，主要表现在工业机器人产业和数控机床行业产生下行趋势。尽管增速回落，但在政策支持下，智能制造领域的发展前景依然被业界看好，呈现十大新趋势：
需求导向、痛点聚焦将指引工业人工智能从理想走入现实。相较“锦上添花”的工业智能产品，“雪中送炭”的技术更容易被制造业企业接受。比如，基于机器视觉的表面质量检测可帮助企业提升产品质量，或用基于知识图谱的智能CAD来提高生产效率，采用这样的技术将是企业的优先发展方向。
工业大数据将成为智能制造和工业互联网发展的核心。赛迪(上海)先进制造业研究院执行院长董凯认为，工业核心数据、关键技术专利等数字化资产对企业的价值正在加速提升；降低数据安全隐患、提升系统安全和数据安全成为企业进行数字化改造升级时愈加看重的参考指标；保障厂区生产安全、过程安全迫在眉睫。
基于大数据的工业智能将带来更多服务型应用场景。董凯举例说，比如正在快速形成的基于工业数据的故障诊断及预测性维护就是很好的服务型应用场景。
设备状态智能管理系统将成为远程运维的新模式。将形成以“数据”为核心的，从智能采集、智能分析、智能诊断、智能排产、自动委托、推送方案、远程支持到智能检验，再进入新一轮智能采集的闭环运行模式。
此外，制造业智能化发展的趋势还包括：工业区块链将服务于数据安全及分布式智能生产网络；协作机器人将成为工业机器人的主流发展方向；基于算法的工业智能平台将成为应用场景的重要基石；云边协同将成为工业智能应用产品重要技术路线；TSN(即时间敏感网络)和5G技术将引领工业网络发展；工艺装备的智能化将成为制造业转型发展的突破口。
基于以上新趋势，应鼓励深入挖掘工业服务为工业企业创造价值，面向工业客户，积极寻找创新可盈利的模式，进一步加强政府的政策性引导，协同创新，打造智能远程运维的创新中心，以服务为核心整合多方资源。
